軟管泵(又稱蠕動泵、脈動泵)是通過滾輪或者滑塊擠壓膠管來工作的。泵可以干轉,自吸以及處理高粘度、高磨損介質。泵體無須密封,_無泄漏,并且每次旋轉都能輸出固定流量的容積泵,具有轉速低、無噪音等特點,用途較為廣泛,應用于冶金、稀土、脫硫環保、廢水處理、造紙、油漆、鈦白粉、復合肥等行業。該系列泵有單管和雙管兩種形式,可作為清池自吸泵、壓濾機泵、泥漿泵使用。
1 、自吸能力強,清水吸程可達 8m ;作自吸泵使用;
2 、結構_,不采用密封,所以不會產生泄露,現場管理要求高的場合無泄漏自吸泵;
3 、可以輸送含大量顆粒、纖維或其他雜質的腐蝕性料漿泵、污泥泵等;
4 、介質流速低、無剪切力,特別適用于輸送對剪切力敏感的物料;
5 、可輸送高粘度的介質,還可以輸送氣、液、固三相混合介質;
6 、通過調節泵的轉速,可以調節流量,而泵的出口壓力基本不變;
7 、換用不同的軟管材料,可適用于不同的介質。
該泵特別適用于含固量較高、粘度較大的腐蝕性介質,并具有_的自吸性能,在冶煉(金、銀、銅、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、錳)、磷復肥、鈦白、稀土、脫硫環保、水處理、造紙、油漆等行業有著廣泛的應用。具體的應用 如下:
1 、石油行業中的鉆井泥漿和原油及汽油,煤油等有機溶劑和燃料油的輸送;
2 、化工行業中的酸、堿、鹽以及磷酸料將輸送泵、二氧化鈦料將泵和檸檬酸鈣輸送泵等;結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種料液輸送;
3 、冶煉行業中的礦漿輸送泵、陽極泥輸送泵、凈化壓濾泵、稀有金屬液輸送泵;
4 、醫藥行業中的藥品輸送;
5 、水處理和脫硫行業中的泥漿泵、石灰漿液泵、雜質泵;
6 、建筑行業的水泥砂漿的輸送;
7 、食品行業的物料輸送;
8 、造紙行業的紙漿、硫磺漿液輸送泵;
9 、陶瓷行業的陶瓷釉漿輸送泵;
10 、油漆行業的油漆、涂料、膠乳等流動性不好的物料的輸送;
11 、化妝品行業的牙膏、乳劑、洗發水、護發素等;
12 、啤酒行業的酵母、硅藻土、酒槽、糖漿、配料、濃縮液、氣液混合物。
型號 |
功率(kw) |
流 量 (m³/h) |
壓力 (MPa) |
尺寸 (mm) |
重量 (kg) |
管內徑 (mm) |
工作能力 |
管外徑 (mm) |
長度 (mm) |
RG25 |
1.5 |
0.6 |
1.0 |
0.9*0.3*0.3 |
60 |
25 |
垂直10米,平行80米 |
49 |
900 |
RG32 |
2.2-3 |
3 |
1.0 |
1.0*0.4*0.4 |
90 |
32 |
垂直15米,平行100米 |
60 |
1030 |
RG40 |
3-4 |
4 |
1.5 |
1.1*0.5*0.48 |
120 |
38 |
垂直15米,平行100米 |
66 |
1150 |
RG50 |
4-5.5 |
5 |
2.0 |
1.2*0.7*0.6 |
200 |
50 |
垂直20米,平行120米 |
84 |
1450 |
RG60 |
5.5 |
6 |
2.0 |
1.3*0.8*0.7 |
280 |
50-60 |
垂直25米,平行150米 |
84 |
1450-1600 |
RG65 |
5.5-7.5 |
6-13 |
2.0 |
1.4*0.85*0.8 |
350 |
65 |
垂直30米,平行150米 |
116 |
1900 |
RG75 |
7.5 |
15-20 |
2.0 |
1.5*1.0*0.9 |
480 |
75 |
垂直20米,平行150米 |
100 |
1750 |
RGB75D |
11-15 |
40 |
2.0 |
0.9*0.75*1.5 |
850 |
75 |
垂直25米,平行150米 |
116 |
900 |
RG100 |
15 |
50 |
1.0 |
1.7*1.3*1.1 |
980 |
100 |
垂直12米,平行150米 |
148 |
2500 |
RGB100D |
18.5/22 |
100 |
1.0 |
1.25*1.5*1.6 |
1800 |
102 |
垂直10米,平行150米 |
148 |
2500 |
RG130 |
18.5/22 |
60 |
1.0 |
1.8*1.5*1.3 |
1300 |
127 |
垂直10米,平行120米 |
177 |
3310 |
RG150 |
22 |
70 |
1.0 |
1.9*1.7*1.6 |
1600 |
148 |
垂直10米,平行100米 |
185 |
3800 |
RG200 |
30 |
85 |
1.0 |
2.0*1.9*2.2 |
2000 |
198 |
垂直10米,平行90米 |
248 |
4700 |
1 、搬運時,以泵殼上的吊環螺釘和電機下部為著力點,并要輕起輕放,不要有大的震動和撞擊。
2 、泵要安裝在寬敞及便于維護的地方,基礎要求平整。
3 、泵的進出口管路的內徑不要小于規定要求。為了便于檢修,當采用吸上工況時,可在泵的出口管路中裝上閥門;當采用倒灌工況時,可在泵的進出口管路中都裝上閥門,但泵在工作時,所有閥門都_全部打開。
4 、當輸送的介質粘度較大(> 10000 厘泊)時,進口管路應盡可能短,并采用倒灌工況。
5 、泵裝在硬管道上時,_在泵的進出口加載 1.5m 左右的軟管,以減少泵的脈動,并便于泵的維護。
6 、進出口管道本身的重量不允許直接由泵的進出口接頭來承擔,應另設支架支撐,以免壓壞進出口接頭。
7 、只要與電機的轉向配合好,泵的進出口端可以互換,在安裝時可根據需求靈活調整。
8 、若輸送的介質中含有銳利或_規格的固體時,應在泵的進液端裝上過濾裝置。
在泵開始工作之前,請先做好以下開機前的準備:
1 、檢查泵腔內減速器內潤滑油是否充足。
2 、檢查泵的進出口管道是否安裝和固定妥當。各法蘭處的螺栓是否擰緊。
3 、檢查泵的進出口閥門是否已全部打開。
4 、按啟動和停止按鈕,點動泵,檢查電機轉向是否與泵的進出口相配,同時檢查泵是否卡死。以上各項檢查無誤后,方可開機試運轉,各方面均無異常時,便可投入正常工作。
1 、定期檢查泵腔內及減速器內的潤滑油,泵腔內的潤滑油一般在更換軟管換掉(泵腔內的潤滑油是甘油),減速器應按其說明書要求定期換油(潤滑油為: N46 號機械油)。
2 、泵在連續工作 15-20 天后,可將軟管拆出,旋轉 90 º后再重新裝上,可明顯延長軟管的使用壽命。
3 、輸送的介質中不能有太鋒利和太大的固體,否則會影響軟管的壽命。
4 、定期檢查各連接螺栓螺釘是否松動。
5 、在泵長期停用前,應將泵空運轉幾分鐘將軟管內的介質排空,或用清水進行必要的清理。
6 、在輸送易結晶的介質時,停機前應將軟管內的介質排空,或用清水清理。
7 、應定期檢查聯軸器的同心度。
特別注意: 1. 此泵在工作時,進出口閥門應全部打開,否則會引起軟管的破裂、電機的損壞等故障。 2. 如果輸送的介質會生成硬質沉降物,_在停機前用清水沖洗干凈,否則下次開機時可能造成轉輪、聯軸器開裂及電機損壞等故障!
冀公網安備11010802032164號