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FS型玻璃鋼離心泵

FS型玻璃鋼離心泵，結構設計_合理，標準化程度高，零件通用性，互換性強，拆卸檢修_方便。接觸介質的部件，采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。玻璃鋼離心泵具有輕質、高強、不變形、耐溫、_等優良性能。玻璃鋼泵在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼，鈦及鈦合金等貴重金屬。

供應商：北京八方泵業機械有限責任公司

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FS型玻璃鋼離心泵詳細介紹

FS 型臥式玻璃鋼離心泵，結構設計_合理，標準化程度高，零件通用性，互換性強，拆卸檢修_方便。接觸介質的部件，采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、_等優良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼，鈦及鈦合金等貴重金屬。軸封：采用 WB2 型外裝式 F4 波紋機械密封，密封可靠，使用時間長。傳動：泵通過爪型彈性聯軸器，由電動機直接驅動。

普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等常用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重，都不適用。 FS 型玻璃鋼離心泵大多塑料對鹽酸都有優良的耐蝕性。一類塑料能耐_濃度和沸點下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹脂（玻璃鋼）制品對非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、磷酸等）、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。

序號	名稱	數量	材料	序號	名稱	數量	材料	序號	名稱	數量	材料
1	泵殼端蓋	1	玻璃鋼	14	B-25 油杯	1	組合件	27	泵體墊片	1	氟橡膠
2	葉輪并帽	1	模壓玻璃鋼	15	機架	1	HT20-40	28	六角螺母	4	A3
3	防腐墊片	1	聚四氟乙稀	16	泵軸壓套	1	20 號鋼	29	墊圈	4	A3
4	葉輪	1	玻璃鋼	17	后滾動軸承	1	組合件	30	六角螺母	1	A3
5	泵體	1	玻璃鋼	18	軸承壓圈	1	HT20-40	31	油標	1	有機玻璃
6	壓緊螺套	1	玻璃鋼	19	泵聯軸節	1	玻璃鋼	32	六家螺栓	4	A3
7	WB₂ 型機械密封	1	組合件	20	彈性塊	1	橡膠	33	墊圈	4	A3
8	軸套	1	玻璃鋼	21	圓螺母	1	45 號鋼	34	后軸承蓋	1	HT20-40
9	防腐墊片	3	聚四氟乙稀	22	電機聯軸節	2	玻璃鋼	35	六家螺栓	8	35 號鋼
10	泵軸	1	45 號鋼	23	電動機	1	結合部	36	墊圈	8	A3
11	前軸承封蓋	1	HT20-40	24	防腐螺母	16	模壓玻璃鋼	37	底座	1	HT20-40
12	SG 油封蓋	2	耐油橡膠	25	防腐墊片	16	聚四氟乙稀	38	六家螺栓	4	A3
13	前滾動軸承	1	組合件	26	雙頭螺柱	8	A3	39	墊圈	4	A3

FS 型玻璃鋼離心泵的主要用于石化、冶煉、染料、印染、農藥、制藥、稀土、皮革等行業，輸送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高于 100 ℃ 的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質必不可少的理想設備。

型　　號	流　　量 Q		揚　　程 m	轉　　速 r/min	電機功率 KW
型　　號	m³/h	L/s	揚　　程 m	轉　　速 r/min	電機功率 KW
FS25×25-15	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	16 15 13.5	2900	0.75
FS40×32-20	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	21 20 18	2900	2.2
FS40×32-32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	33 32 30	2900	3
FS50×40-16	4.36 7.2 9.72	1.20 2.00 2.50	16 13 10	2900	2.2
FS50×40-20	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	21.5 20 17.8	2900	3
FS50×32-35	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	35 32 30	2900	4/5.5
FS65×50-20	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	21.5 20 18	2900	3/4
FS65×50-25	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	4/5.5
FS65×50-32	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	34.4 32 27.5	2900	5.5/7.5
FS80×65-35	30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	7.5/11
FS80×65-3_	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	5.5/7.5
FS80×65-30	30 49 60	8.3 13.6 16.7	30 24 22	2900	7.5
FS100×80-35	56 92.8 110	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	15/22
FS100×80-50	70 100 130	19.4 27.8 36.1	54 50 42	2900	22/30

一、本泵在安裝前根據選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，安裝時根據管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。
二、安裝的位置泵體如果高于液面，_附裝灌液裝置。
三、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
四、停車時應開關液管閥門，避免液體倒流。
五、維修時，先拆下泵體，再松開機械密封螺釘，折下機械密封。
六、如果更換滾珠軸承或泵軸時，_折下機架，松開前端軸承蓋 4 只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯軸節，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋子
七、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。
1. 先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2. 將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。
3. 套好壓圈，裝好聯軸節和并緊固螺母。
4 ．將機械密封動環套在泵軸上。
5. 把靜環裝在泵體內，并拼緊壓緊螺套 c
6. 將帶靜環的泵體套在機架上，調試一下機械密封動靜環的配合（一般緊 3-3.5 mm）先將泵體拿下。
7. 將機械密封動環裝緊固定在泵軸上，再等泵體裝在機架上，用手在聯軸節上轉一下機械密封動靜環配合是否符合。
8. 將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙（一般 2—2.5 mm 之間）墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，_后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。
9. 將裝好的泵頭裝在底板上，并調正好聯軸器的間隙和電動機軸線垂直。
八、注意平時保養，經常檢查泵運行是否平穩，有無異常震動，注意更換彈性塊，視油標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油（一般三個月_換 l 次）。