八方泵業的齒輪油泵有：KCB齒輪油泵、YCB齒輪油泵、2CY齒輪油泵、不銹鋼齒輪油泵、高溫齒輪油泵、高粘度齒輪油泵等。齒輪油泵的試驗項目，根據試驗類別不同，要求也各異。現將型式試驗的試驗項目和試驗方法介紹如下，其他類別的試驗項目，在型式試驗項目中選取，試驗內容和質量指標要求也有不同。有關行業試驗標準或有關規定，已有具體要求可供遵循。

一個新泵在未正式試驗之前，應進行跑合，使泵在空載下啟動，達到額定轉速后，運轉10min以上，然后逐漸加載，分級跑合到額定壓力再運轉5min以上，檢查有無外漏，運轉是否正常。

1.額定排量驗證試驗 使泵在空載下運轉，測出額定轉速及50%額定轉速時的排量，選取其中較大值做為計算容積效率時的空載排量。額定轉速下的空載排量，應在額定排量的95~110%范圍內，兩種轉速下的空載排量差值不得_過1%。

2.效率試驗 測定泵在不同條件下穩態工況時的流量、壓力、轉速、輸入扭矩、溫度等數據，計算出泵的容積效率、機械效率和總效率。

試驗時，壓力按額定壓力的25~_分成約6檔；轉速從_到_也分成6檔；試驗溫度除試驗方法中有明確規定的外，均為50±2℃；出廠試驗為50±4℃。

試驗步驟為：①在_排量、額定轉速工況下，分別試驗不同壓力點的性能；②在不同壓力點下，分別試驗不同轉速時的性能；③在進口油溫為20~35℃和70~80℃條件下，分別測量額定轉速下從空載至額定壓力范圍內7個以_分壓力點的容積效率。

3.自吸性能試驗  檢驗泵的吸油能力，測量出排量下降1%時的真空度。試驗方法是在吸油口安裝真空表，在額定轉速、空載壓力下，逐漸增加吸油口的阻力，直至排量下降1%及3%，測量其真空度。

4.低速性能試驗 在額定壓力下，測量出壓力擺動量不_過額定壓力10%時的_穩定轉速，連續運轉5min以上，容積效率不得低于70%。

5.噪聲試驗  首先根據ISO3744的規定，簡單說明與齒輪泵噪聲測定有關的幾個問題。

6.高溫試驗  在額定工況、規定的_油溫下，連續運轉1h以上，測量高溫時的效率。試畢后，檢驗油溫在50±2℃時額定工況的容積效率，并與高溫試驗前對比，是否有所下降。一般規定的_油溫為90℃以上。

7._載試驗  在額定轉速下逐漸加載至額定壓力的125%，運轉10h以上。

8._速試驗  在空載及額定壓力下，逐漸加速至額定轉速的115%，各自運轉15min以上。

9.動態性能試驗 在有關標準中，除沖擊波形需動態測量外，一般沒有要求。在新產品研制及老產品改進所作的型式試驗中，應進行動態性能試驗，測定壓力、流量在額定轉速下的脈動情況。