熱油泵的使用中需要注意的是正確對待磨合期，熱油泵根據磨合期的數據正確使用能夠其工作壽命。

　　在理論上，將熱油泵磨損規律歸于一般機械的磨損規律，也是包括磨合磨損期、正常磨損期以及加劇磨損期。根據高溫泵的運作規律，在熱油泵的磨合磨損期，磨損的速度是較快的，由于是嶄新的熱油泵剛剛開始投入工作，這一期間，熱油泵軸承滾動體與滾道、支持架等在副加工表面會留下毛刺、切削或磨削痕跡等缺陷，另外在裝配的過程中會出現位置的細微偏差，導致磨損會加快。在熱油泵的整個磨合期上，應當注重對其正確使用，利用和配合好各個階段磨損特點加以維護和保養。磨合磨損期期間，新的熱油泵應當在使用將近十五個小時的時候停止運行，將其中的潤滑油在保持油溫的情況下從油腔底邊側邊排空，另用新的潤滑油清洗熱油泵內腔，初始使用中磨合下來的磨屑等雜物，重新調整會產生摩擦的區域的配合間隙，進行機械的部分情節、調整和的工作，隨后再注入新的油，重新開始投入工作。在接下來的正常磨損期和加劇磨損期間，都需要定期做好監督檢查工作，油質的潤滑以及機械內部沒有會影響正常運行的雜物產生。這樣可以延長熱油泵的使用壽命。

　　熱油泵是利用葉輪的高速旋轉將作用力傳輸給液體，驅動機通過泵軸帶動葉輪旋轉產生離心力，液體在離心力的作用下，速度和壓力都得以增強，液體沿著葉輪葉片流道被甩向葉輪的出口，由于液體從葉輪口流入的時候，自身速度和壓強都了增加，經蝸殼的設計被收集起來送到排出管，被葉輪排除的液體大部分的速度都將會轉化成壓力能，依靠此能量將液體輸送到工作地點。在液體被甩向葉輪出口的同時，葉輪入口中心會形成低壓，在吸液罐和葉輪中間的液體之間形成壓力偏差，吸液罐中的液體因壓力作用，會經過吸入管路以及熱油泵的吸入室進入到葉輪中，經過這樣一個流程，葉輪將不斷地吸入和排出液體，產生運行效益。熱油泵的工作過程，事實上是一個能量轉換和傳遞的過程。將電動機高速旋轉的機械能轉化為被抽升水的動能和勢能。